使用中望3D进行钣金飞机设计(上)

    混合建模,是三维建模设计中比较高效的一种建模方式。本次课程我们将通过向大家介绍玩具飞机的钣金设计过程,来帮助大家掌握中望3D钣金设计的技巧,以及过程中 对曲面、直接建模、布尔运算等多种建模方式的应用。 

第一步,新建一个名称为飞机的零件,并保存文件,命名为“Plane”。 

第二步,使用钣金页面下的草图,在XY工作平面上创建草图1,如图1所示。 

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 图1 绘制草图-1 

第三步,使用拉伸平板对上步草图进行拉伸,料厚为反向1mm,如图2所示。 

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图2 草图拉伸 

第四步,在钣金上表面创建草图2,并拾取草图2进行拉伸切除,如图3所示。

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 图3 草图拉伸切除-1 

第五步,在钣金上表面创建草图3,并拾取草图3进行拉伸切除,如图4所示。 

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 图4 草图拉伸切除-2 

第六步,使用全凸缘,拾取上步矩形切口的边,折弯半径为1mm,往下折弯75°,长度为4mm;再此使用使用全凸缘,拾取上步折弯边,折弯半径为1mm,角度为75°,长度 为2mm,效果如图5所示。

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 图5 全凸缘操作-1 

第七步,使用圆角,倒圆角半径为1mm,拾取边,如图6所示。

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 图6 倒圆角操作-1 

第八步,在钣金上表面创建下面草图,并使用拉伸平板对此草图进行拉伸,与基体合并,料厚为反向为1mm,如图7所示。

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图7 创建草图、基体合并 

第九步,在钣金上表面创建下面草图,绘制直线,退出草图后使用沿线折叠,折弯线在内侧,角度为90°,折弯半径1mm,如图8所示。

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图8 创建直线草图、沿线折叠 

第十步,使用全凸缘,使用S折弯,半径为1mm,长度为3mm,高度类型为长度,长度为23.5mm,完成后如图9右所示。

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图9 全凸缘操作-2 

第十一步,再次使用全凸缘,拾取边并反转凸缘,使用简单折弯,半径为1mm,长度为2mm,如图10所示。

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